覆膜砂流水線設備檢修幫你支招

2014-12-19

鑄造覆膜砂模具具是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟，制成的模型為金屬模型，型砂制備中所用的原料是覆膜砂，成形強度高，流動性好，能夠制造形狀復雜的砂芯，砂芯表面質量好，其潰散性好，鑄件容易清理。使用射芯機進行芯型制作和芯型成形，生產效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統，在澆注時承壓力大，填充力強，產量及成品率高，在保證質量的同時生產成本也有所下降，能夠承擔高精度小型鑄件的大批量生。

若鍍前的零件表面沒有產重劃傷及較大的偏心磨損，一般可不經磨床磨削而改用砂布打光，這樣既方便了鍍前的堆備工作，又減小了鍍層厚度，從而節約了被積時間和鉻的消耗是。對于用鑄鐵材料制成的中心導桿，最好采用磨削后再鍍鉻。鑄鐵件在磨削時最好不用乳化油冷卻，可用純堿溶液較好。磨削后立即送鍍，不要停放過長時間。這是由于鑄件里含有石益、硅及其他雜質，乳化油滲到石墨中去及零件久放生銹都會降低鍍層的結合強度。

　　鍍前還要徹底清除工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有機溶劑清洗，并用清潔的布及紙包好，立即送鍍。由千鉻的鍍層硬度較高，一般鍍層的厚度也不大，故磨削時要用較軟的砂輪如白剛玉砂輪。磨俐時砂輪的橫向進給!在0.025^-0:05mm之間，以較小的為好。磨后要仔細清理留在孔、槽內的磨料。

　　造型機液壓氣動系統的各種推缸，活塞及活塞桿使用銅套作為磨擦副很普追，不儀數是多，而且許多還是體大A重，加工要求較高。因此，銅套修復有一定的價值。

　　銅套作為磨擦副，是易損件，通常磨損t較大，還伴有偏磨，表面劃傷等損傷現象。.常用的修理方法有金屬噴涂及堆焊等。通常，銅套用青銅制造，耐磨性能較好。用氣焊堆焊時，為去除氧化鋁薄膜，可采用熔荊401,焊絲采用與母材化學成分相同的材料。焊前工件應預熱至500-600℃。火焰的能率選大些。火焰采用中性焰，焰心距工件表面為7-10mm.

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